高温老化房的制作过程看似简单，时间安装过的人都知道那是有些复杂繁琐的。就拿前不久我们给深圳市隆利光电做的一套老化房来说吧。这套老化房最高温度80度，使用面积也就20个平方，算是比较小的老化房了，但就是这么小的一个老化房却耗费了我们安装师傅足足一个礼拜的时间，这是为什么那？主要是受安装环境的影响，因为客户场地的原因，留给我们可供操作的顶部安装空间只有区区的50公分，我们需要在顶部走线路和风道，这些都比较复杂而且繁重的工作，如此小的空间，就算是不做什么事在上面穿梭爬行都比较费劲，更何况是还要切切焊焊，敲敲打打这种力气活。最主要的还有就是这属于高温老化房，对密封性要求的是相当高的，客户又属于无尘车间，需要注意的事项实在太多了。因为空间的特殊性，不容得有半点的马虎，因为一旦安装完再想上去到顶部那是相当困难的，好不夸张的说如果有一点没做到位就等于是前功尽弃了，所以每个环节都要高标准，严要求的去抓，去对待。从选择耐高温材料，到插座，板材，风阀这一系列的耗材，再到调试我们几乎是一气呵成，终于在一个星期的时间大公告成。眼下客户那边使用已有2个月，一切正常，所以才有了充分的理由写下了上面的文字。