本试验机主要用于电子、电器、食品、汽车、橡塑胶、金属及其它产品、零部件及材料在高低温交变湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验;是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备;特别适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机、橡胶、塑胶等产品的耐高温、耐低温循环试验; 本机可模拟高温/低温等不同的环境条件,搭配容易操作及学习的高准确性之程序设计控制及定点控制系统,提供最佳测试环境。 |
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适用于对电工、电子、机械以及其他产品、零部件、材料等进行高低温试验,模拟温度变化条件下对产品、零部件、材料等进行品质及可靠性测试。 |
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本试验设备禁止:易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验或储存、强电磁发射源试样的试验或储存 |
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GB-2423.2-2008(IEC68-2-2)试验B:高温试验方法。 GB2423.3-2008(IEC68-2-3)试验Ca:恒定湿热试验方法。 GB 11158《高温试验箱技术条件》 GB10586-1《湿热试验箱技术条件》 |
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五、产品特点 |
采用汽液旁通模式调节制冷量,实现温湿度的恒定 |
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可编程温湿度控制仪(7寸16位真彩工业触摸屏,使用年限可达15年); |
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关键零部件均为进口配件,确保使用寿命和可靠性;高效的油分离器,确保压缩机使用寿命 |
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六、主要技术指标 (指室温+25℃,空载时) |
1.温度 |
+40℃ ~ +80℃ |
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≤±4.0℃(空载) |
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≤±0.5℃(空载) |
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≤±4.0℃(空载) |
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平均1~2℃/min(非线性,1张屏200W,可满足同时挂15~20张屏的发热量) |
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平均0.7~1℃/min(非线性,1张屏200W,可满足同时挂15~20张屏的发热量) |
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1张屏200W,可满足同时挂15~20张屏的发热量 |
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水冷式(配水塔一套,不包含高空安装作业) |
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2.湿度 |
40%R.H~95%R.H |
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±3.0%RH(>75%RH) ±5.0%RH(≤75%RH) |
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±5.0%RH(空载) |
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±0.5%RH(空载) |
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温湿度性能测试是根据 IEC60068 -3标准的有关规定测量;传感器放置在单元出风口处。 |
七、箱体结构 |
试验箱采用拼装结构形式,即试验箱由三部分组成:保温箱体、独立的制冷机组、电器控制柜组成。 |
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内箱尺寸: W 5400 × H3800 × D5400 mm 外箱尺寸(约): W5900× H4200× D6600 mm(允许有一定的公差,具体以实物为准) |
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外壁材料:1.0mm厚白灰彩钢板拼装 内壁材料:1.2mm厚SUS304不锈钢板 底板材料:3.0mm厚SUS304不锈钢花纹板 保温材料:100mm硬质聚氨脂泡沫保温层+玻璃纤维。 整个内箱拼装处满焊处理,并喷铁氟龙防腐处理 |
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采多翼离心式风扇。背上侧出风,背下侧回风的垂直气流交换送风方式。出风口有百叶,上下、左右可调。 |
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双开铰链门(3000*3000mm),在门框处加装门框加热丝以防在低温情况下门框处凝露。 |
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在箱门上安装2个观察窗,多层中空电热镀膜玻璃可以有效保温,并防止结露。 |
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LED照明装置2个,安装在视窗上 |
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优质镍铬合金丝电加热器,无触点控制方式(SSR)。 |
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满足手动加水和自动补水两种方式,方便客户使用。设备缺水自动报警停机。 控制器主界面显示两种不同加湿模式,一种普通加湿(淡水),一种海水加湿(盐水,盐水比例客户按测试要求自行调配),按测试需求选择不同加湿模式,两种加湿度模式不可同时开启 |
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配有工作室冷凝水和机组冷凝水排水孔。 |
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在箱体左侧直径为φ100mm进线孔2个,同时配有橡胶隔离塞和胶盖。 |
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总电源断路器,超温保护,交流接触器,继电器,配电板,散热风扇。 |
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控制器显示屏、超温保护器、USB接口、R232通讯接口、急停开关、照明 |
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八、冷冻系统 |
单级压缩机制冷。 |
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艾默生全封闭式压缩机。 |
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采用智能节能控制方式,具有冷端PID调节技术,能够通过压缩机制冷量的精确输出达到控温的效果,降温以及低于常温时的温度保持过程不需要加热器参与,完全区别于冷热平衡控温方式,即加热不制冷,制冷不加热,在不同测试条件下节能30%~50%以上。 传统制冷控制方式本机智能节能控制方式制冷压缩机启停控制温度(温度波动大、严重影响压缩机寿命,已淘汰的技术)制冷压缩机恒定运行+加热输出平衡控制(导致制冷量与加热相抵消实现温度动态平衡,浪费了大量的电能); 根据箱内的温度需求PID控制电磁阀开关输出制冷量或者PID控制加热蜂器(制冷不加热,加热不制冷)低温工作状态,加热器不参与工作,通过PID调节制冷剂供液量,对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节,实现对工作室温度的自动恒定。
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高性能钛合金鳍片式自动负载容量调整式蒸发器。 |
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壳管式水冷冷凝器(水冷式) |
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非氟环保冷媒R404A+R23,符合环保法规,安全无毒。 |
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自动调整耗能输出控制之冷冻系统。 |
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全面实施氮气保护焊接,双级旋片泵抽真空,确保制冷系统内部清洁、可靠; 压缩机底部设计接水盘,冷凝水通过箱体后方排水管排至箱外。 |
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均使用国际知名品牌。 |
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九、控制系统 |
高精度DIN A class,干球φ4.8mm SUS #304 PT 100Ω。 |
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我司自编可编程温湿度控制仪(7寸16位真彩触摸屏); ![](http://fusheng668.com/ueditor/themes/default/images/spacer.gif) |
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温度设定(SV)实际(PV)值直接显示; 可显示执行程序号码、段次、剩余时间及循环次数,运转时间显示; 程序编辑以及图形曲线显示; 定点或程序动作状态显示; 7寸分辨率:800*480, 65535真彩色,LED背光显示屏幕。电容屏 |
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温度: + 0.01℃;时间: 0.01min 。 |
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温度条件:–100~200 ℃; 根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃); |
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程式运行,定值运行。 |
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定值运转时间设定可达 9999h 59 m(也可设定为持续运转无时间设限); 可使用的程序容量:最大120组,共1200段; 可使用的记忆容量:每组50 段次(step); 可重复执行命令:每一个命令可达999次循环。 |
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人机对话模式,采用触摸式输入、控制。 |
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USB接口,RS232通讯接口 |
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具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;曲线记录周期可设定30~300 sec,最大记忆时间储存连续存储90天历史曲线,历史数据(当采样时间为1min),没连续使用时10年的数据都有. |
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可设定断电恢复模式为:热起/冷起/停止。 |
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可随意设定开机时间,打开电源后时间到机台自动运行。 |
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可通过专业软件连接至以太网,通过网络可以做远程控制及远程协助,也可以通过网络采集试验数据,可同时控制多台机器。 |
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简体中文WindowsXP或简体中文 Windows 7/WIN8操作系统。 |
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十、试验箱装置 |
a.加热器空焚防止保护开关 b.加热器过电流断路器 c.循环风扇过电流超载保护 d.压缩机高压保护开关 e.压缩机过热保护开关 f.压缩机过电流保护开关 g.过电压欠逆相保护开关 h.线路断路器 i.漏电开关 j.过零点闸流体功率控制器 k.加湿系统防干焚保护装置 l.缺水保护 |
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当出现上述保护时,设备停止运行,并发出声光报警,同时在仪表上显示故障位置及其原因和解决办法。 |
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十一、安装使用条件 |
温度设备使用环境温度:5~30 ℃ 相对湿度:≤85% |
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1.地面平整,通风良好 2.设备周围无强烈振动 3.设备周围无强电磁场影响
4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 5.设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示: A:不小于50CM B:不小于100CM C:不小于100CM D:不小于150CM |
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AC380V三相(必须接保护地线) 电压允许波动范围:±10%V 频率允许波动范围:50/60HZ 保护地线接地电阻:≦4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用(不可接插座使用) |
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AC380V 约 78KW 120A |
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试验箱为拼装式,拆装运输,客户现场安装;近距离自送,远距离发物流 |
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说明:以下未说明部分请依照《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)、《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254~50259—96)等相关国家标准进行设计。 (1)电缆颜色5S规范:(未说明部分依照GBT6955-2008《电线电缆识别标志方法》设置) A、动力电源 L1 相:黄色; L2 相:绿色; L3 相:红色; N 相:蓝色。 B、直流控制电源 正极(+):棕色; 负极(-):蓝色。 C、220V 电源(盘内风扇、照明、插座等):白色。 D、接地线(PE):黄绿相间。 E、多芯电缆内部各芯线颜色不限但须有线号标识。 |
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